阻燃管是如何進(jìn)行焊接的





阻燃管的焊接方法多樣，以下是一些常見的焊接方式及步驟：

 

 熱熔對(duì)接焊接

1. 準(zhǔn)備工作

     檢查設(shè)備：確保熱熔焊機(jī)處于******狀態(tài)，加熱板干凈無污損，各部件能正常工作。

     清理管材：用干凈的布或?qū)Ｓ霉ぞ咔謇碜枞脊艿膬?nèi)外表面，去除灰塵、油污、雜質(zhì)等，保證管材表面的清潔度，以免影響焊接質(zhì)量。

     切割管材：使用專用的切管器將阻燃管切割成所需長度，并確保切口平整、垂直于管軸線，無毛刺、碎屑等缺陷。

     標(biāo)記測(cè)量：根據(jù)管材的規(guī)格和焊接要求，使用尺子和標(biāo)記筆在管端上準(zhǔn)確標(biāo)記出熱熔深度和插入深度。

2. 焊接步驟

     預(yù)熱設(shè)備：打開熱熔焊機(jī)電源，按照阻燃管的材質(zhì)和規(guī)格設(shè)定合適的加熱溫度和時(shí)間，然后啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使加熱板達(dá)到設(shè)定溫度。

     裝夾管材：將兩段待焊接的阻燃管水平放置在熱熔焊機(jī)的夾具中，調(diào)整夾具使管材對(duì)中，確保兩端緊密接觸，無明顯縫隙，并且管材與夾具之間固定牢固，防止在加熱和對(duì)接過程中發(fā)生位移。

     加熱管材端面：當(dāng)加熱板達(dá)到預(yù)定溫度后，將管材端面緊貼加熱板，施加一定的壓力，使管材端面與加熱板充分接觸，保持設(shè)定的時(shí)間，讓管材端面的材料均勻軟化。

     切換對(duì)接：達(dá)到加熱時(shí)間后，迅速但平穩(wěn)地取出加熱板，立即將兩段軟化的管材端面對(duì)接在一起，在這個(gè)過程中要保持管材的同心度，避免產(chǎn)生錯(cuò)位。

     加壓冷卻：在對(duì)接的同時(shí)，施加一定的軸向壓力，使管材端面緊密結(jié)合，形成均勻的熔圈。然后保持壓力不變，讓焊縫在自然條件下冷卻固化，冷卻時(shí)間根據(jù)管材的厚度和環(huán)境溫度而定，一般需要幾分鐘到十幾分鐘不等，在冷卻過程中不要移動(dòng)管材，以免影響焊接質(zhì)量。

     檢查焊縫：冷卻后，仔細(xì)檢查焊縫的質(zhì)量，包括焊縫的外觀是否均勻、光滑，有無氣泡、裂紋、虛焊等缺陷，可以通過外觀觀察、打壓試驗(yàn)等方式進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)焊縫有問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或重新焊接。

 

 承插式熱熔焊接

1. 準(zhǔn)備工作

     清潔管材與管件：將阻燃管的插入端和承口端的內(nèi)外表面清理干凈，去除污垢、水分等雜質(zhì)，保證焊接表面的清潔和干燥。

     標(biāo)記測(cè)量：根據(jù)管件的承口深度和管材的插入長度要求，在管材上做***標(biāo)記，以便準(zhǔn)確控制插入深度。

2. 焊接步驟

     加熱管材：將熱熔焊機(jī)的加熱頭溫度設(shè)置到合適值，把阻燃管的插入端放入加熱頭中進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間和溫度要根據(jù)管材的規(guī)格和材質(zhì)確定，一般加熱到管材能夠輕松插入管件承口且有一定的熔融程度為宜。

     插入冷卻：在管材加熱完成后，迅速但平穩(wěn)地將管材插入管件的承口中，直到標(biāo)記位置，然后保持一定時(shí)間不動(dòng)，讓管材和管件在承插處充分熔融結(jié)合，形成一個(gè)整體。在冷卻過程中，不要對(duì)管材施加外力或使其受到震動(dòng)，以免影響焊接效果。

     檢查連接質(zhì)量：待承插部位冷卻后，檢查連接處是否緊密，有無滲漏現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^直觀檢查或進(jìn)行簡單的氣密性試驗(yàn)來驗(yàn)證連接的可靠性。

 電熔焊接

1. 準(zhǔn)備工作

     檢查設(shè)備與管件：確保電熔焊機(jī)正常工作，輸出電壓穩(wěn)定，且配套的電熔管件完***無損，內(nèi)部電阻絲無斷裂等情況。同時(shí)，清理阻燃管和電熔管件的焊接部位，保證表面清潔。

     測(cè)量與標(biāo)記：使用工具測(cè)量阻燃管的長度和外徑，根據(jù)電熔管件的規(guī)格和要求，在管材上標(biāo)記出插入深度和位置。

2. 焊接步驟

     裝夾與固定：將電熔管件套在阻燃管的待連接部位，然后將管材與管件一起裝入電熔焊機(jī)的夾具中，調(diào)整***位置，使管材與管件的電極準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，并固定牢固，防止在焊接過程中發(fā)生位移。

     通電焊接：啟動(dòng)電熔焊機(jī)，按照預(yù)設(shè)的焊接參數(shù)（如電流、電壓、時(shí)間等）進(jìn)行通電焊接。在焊接過程中，焊機(jī)會(huì)自動(dòng)監(jiān)測(cè)焊接電流和電壓，并根據(jù)設(shè)定的程序控制焊接過程，使管材和管件的接觸部位在電阻熱的作用下熔化并融合在一起。

     冷卻與檢查：焊接完成后，保持管材和管件在夾具中靜止不動(dòng)，讓焊縫自然冷卻固化。冷卻時(shí)間結(jié)束后，松開夾具，取出焊接***的管道。檢查焊縫的質(zhì)量，包括外觀是否平整、有無孔洞、焦糊等缺陷，以及通過壓力試驗(yàn)等方法檢查焊接處的密封性和強(qiáng)度。